半湿物料粉碎机

安装调试

1.安装：本机在安装前需铺设预制混凝土台子，用地脚螺丝固定造

粒机的底座在台子上，这样方便造粒机的运转，也可防止造粒机移动。

还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口，也可挖地坑进行物料运输。

2.调试：粉碎机安装完成后，需先检查造粒机各个零部件是否紧固。

然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8小时，各轴承的温度应

平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高50℃，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。

操作注意事项

1.  开机前先检查机器内是否有杂物。

2.  检查机器各部位是否正常。

3.  本机严禁带负荷启动。

4.  本机启动之后，检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。

5.  严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器，以防损坏设备。

6.  关机前必须把内部物料排出干净再停机，以防物料粘接在筒体内，做好下次启动准备，利于下次班组生产。

7． 轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基质润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。

易损件清单

三角带   轴承

常见故障及排除方法

1.如果发现设备运转不正常、卡机、电动机发热现象，须停机检查

①首先检查电压是否正常，线号太小（线号发热证明线号太小）要更换电缆线。

②检查轴承是否磨损，如有磨损需要更换新的。

2.粉碎机堵塞： 

①进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。 

（2）出料管道不畅会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进口料量，使设备正常运行。

（3）锤片断、老化，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，粉碎的物料含水率不宜过高，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。